High Standard Nissan Heck 18 -Rad -Bolzen aus Bild

Hoher Standard Nissan Heck 18 Radbolzen

Kurzbeschreibung:

NEIN.	BOLZEN			NUSS
	OEM	M	L	SW	H
JQ126		M24x1.5	97	41	26
		M22X1.5		32	22

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Produktdetail

Produkt -Tags

Produktbeschreibung

Nabenschrauben sind hochfeste Schrauben, die Fahrzeuge mit den Rädern verbinden. Die Verbindungsstelle ist das Hub -Einheitslager des Rades! Im Allgemeinen wird die Klasse 10.9 für Mini-Medium-Fahrzeuge verwendet, Klasse 12.9 für große Fahrzeuge! Die Struktur des Nabenschraubens ist im Allgemeinen eine Knurled -Taste -Datei und eine Thread -Datei! Und ein Hutkopf! Die meisten T-förmigen Kopfradschrauben liegen über 8,8, wodurch die große Torsionsverbindung zwischen dem Autorad und der Achse trägt! Die meisten der doppelköpfigen Radschrauben befinden sich über der Klasse 4.8, die die leichtere Torsionsverbindung zwischen der Außenrad-Hubschale und dem Reifen tragen.

Vorteile von Radnetzbolzen

1. Strenge Produktion: Verwenden Sie Rohstoffe, die den nationalen Standards entsprechen, und produzieren strikt im Einklang mit den Nachfragestandards der Branche
2. Ausgezeichnete Leistung: Viele Jahre Erfahrung in der Branche, die Oberfläche des Produkts ist glatt, ohne Grat und die Kraft ist einheitlich
3. Die Gewinde ist klar: Der Produktfaden ist klar, die Schraubenzähne sind ordentlich und die Verwendung ist nicht einfach zu rutschen

Unser Standard Standard

10.9 Hubschraube

Härte	36-38HRC
Zugfestigkeit	≥ 1140 mPa
Ultimative Zuglast	≥ 346000n
Chemische Zusammensetzung	C: 0,37-0,44 Si: 0,17-0,37 Mn: 0,50-0,80 Cr: 0,80-1,10

12.9 Hub Bolt

Härte	39-42HRC
Zugfestigkeit	≥ 1320 mPa
Ultimative Zuglast	≥406000n
Chemische Zusammensetzung	C: 0,32-0,40 Si: 0,17-0,37 Mn: 0,40-0,70 Cr: 0,15-0,25

Kaltköpfe Bildung von hochfesten Schrauben

Normalerweise wird der Bolzenkopf durch kalte Kunststoffverarbeitung gebildet. Der kalte Kopfformprozess umfasst das Schneiden und Bildungsbild, einstation mit einem Stationen, ein Doppelklick mit kaltem Kopf und eine automatische Kalthauptköpfe mit mehreren Stationen. Eine automatische Kalthauptköpfungsmaschine führt Prozesse mit mehreren Stationen wie Stempeln, Kopfschmied, Extrusion und Durchmesserreduzierung mehrerer Form von Formen durch.
(1) Verwenden Sie ein halbbezogenes Schneidwerkzeug, um den Leerzeichen zu schneiden. Am einfachsten besteht die Verwendung eines Schneidwerkzeugs für Hülsenart.
(2) Während der Übertragung von kurzfristigen Leerzeichen von der vorherigen Station zur nächsten Formstation werden die Befestigungselemente mit komplexen Strukturen verarbeitet, um die Genauigkeit der Teile zu verbessern.
(3) Jede Formungsstation sollte mit einem Loch-Return-Gerät ausgestattet sein, und der Würfel sollte mit einem Ejektorgerät vom Hülsenausstattung ausgestattet sein.
(4) Die Struktur der Hauptscheibenscheibe und der Prozesskomponenten kann die Positionierungsgenauigkeit des Stempels und des Würfels während der effektiven Nutzungsfrist sicherstellen.
(5) Der Anschlussgrenzschalter muss auf der Schallwand installiert werden, die die Materialauswahl steuert, und der Kontrolle der störenden Kraft muss die Aufmerksamkeit geschenkt werden.