Wärmebehandlung Nissan Heck 37 Radbolzen

Normalerweise wird der Bolzenkopf durch kalte Kunststoffverarbeitung gebildet. Der kalte Kopfformprozess umfasst das Schneiden und Bildungsbild, einstation mit einem Stationen, ein Doppelklick mit kaltem Kopf und eine automatische Kalthauptköpfe mit mehreren Stationen. Eine automatische Kalthauptköpfungsmaschine führt Prozesse mit mehreren Stationen wie Stempeln, Kopfschmied, Extrusion und Durchmesserreduzierung mehrerer Form von Formen durch.
(1) Verwenden Sie ein halbbezogenes Schneidwerkzeug, um den Leerzeichen zu schneiden. Am einfachsten besteht die Verwendung eines Schneidwerkzeugs für Hülsenart.
(2) Während der Übertragung von kurzfristigen Leerzeichen von der vorherigen Station zur nächsten Formstation werden die Befestigungselemente mit komplexen Strukturen verarbeitet, um die Genauigkeit der Teile zu verbessern.
(3) Jede Formungsstation sollte mit einem Loch-Return-Gerät ausgestattet sein, und der Würfel sollte mit einem Ejektorgerät vom Hülsenausstattung ausgestattet sein.
(4) Die Struktur der Hauptscheibenscheibe und der Prozesskomponenten kann die Positionierungsgenauigkeit des Stempels und des Würfels während der effektiven Nutzungsfrist sicherstellen.
(5) Der Anschlussgrenzschalter muss auf der Schallwand installiert werden, die die Materialauswahl steuert, und der Kontrolle der störenden Kraft muss die Aufmerksamkeit geschenkt werden.