Hino Fuso Universal-Hinterbolzen

1. Kugelglühen von hochfesten Schrauben

Bei der Herstellung von Innensechskantschrauben im Kaltstauchverfahren beeinflusst die ursprüngliche Stahlstruktur die Umformbarkeit während des Kaltstauchprozesses direkt. Daher muss der Stahl eine gute Plastizität aufweisen. Bei konstanter chemischer Zusammensetzung des Stahls ist die metallografische Struktur der entscheidende Faktor für die Plastizität. Es wird allgemein angenommen, dass grober, flockiger Perlit die Kaltstauchformung nicht begünstigt, während feiner, kugelförmiger Perlit die plastische Verformbarkeit des Stahls deutlich verbessern kann.
Bei mittelhartem Stahl und mittelhartem legiertem Stahl mit einer großen Menge hochfester Verbindungselemente wird vor dem Kaltstauchen ein Kugelglühen durchgeführt, um gleichmäßigen und feinen Kugelperlit zu erhalten und so den tatsächlichen Produktionsanforderungen besser gerecht zu werden.

2. Schälen und Entzundern von hochfesten Schrauben

Das Entfernen der Eisenoxidschicht von kaltgestauchtem Walzdraht besteht aus Abziehen und Entzundern. Es gibt zwei Methoden: mechanisches Entzundern und chemisches Beizen. Das Ersetzen des chemischen Beizprozesses von Walzdraht durch mechanisches Entzundern verbessert die Produktivität und reduziert die Umweltverschmutzung. Dieses Entzundern umfasst Biegeverfahren, Sprühverfahren usw. Die Entzunderungswirkung ist gut, aber die restliche Eisenzunderschicht kann nicht entfernt werden. Insbesondere bei sehr starker Eisenoxidschicht wird die mechanische Entzunderung durch die Dicke der Eisenzunderschicht, die Struktur und den Spannungszustand beeinflusst und wird bei Walzdraht aus Kohlenstoffstahl für Verbindungselemente mit geringer Festigkeit verwendet. Nach dem mechanischen Entzundern wird der Walzdraht für Verbindungselemente mit hoher Festigkeit einem chemischen Beizprozess unterzogen, um alle Eisenoxidschichten zu entfernen (eine zusammengesetzte Entzunderung). Bei Walzdraht aus Kohlenstoffstahl mit geringem Kohlenstoffgehalt kann das durch das mechanische Entzundern zurückbleibende Eisenblech zu ungleichmäßigem Verschleiß der Kornzeichnung führen. Wenn das Kornzugloch aufgrund der Reibung des Walzdrahts und der Außentemperatur am Eisenblech haftet, entstehen auf der Oberfläche des Walzdrahts Längskornmarkierungen.