Ein umfassender Leitfaden vom Aussehen bis zur Leistung – Vermeiden Sie Qualitätsfallen bei der Beschaffung
In Bereichen wie Maschinenbau, Bauwesen und Automobilbau steht die Qualität von Schrauben in direktem Zusammenhang mit der Sicherheit und Zuverlässigkeit der Gesamtkonstruktion. Als Schraubenhersteller mit 20 Jahren Berufserfahrung hat unser Werk fünf grundlegende Qualitätskriterien zusammengefasst, um Kunden dabei zu helfen, hochwertige Produkte schnell zu erkennen.Bolzenund Beschaffungsrisiken reduzieren.
1. Visuelle Inspektion: Die erste Verteidigungslinie.
1. Oberflächenbehandlung
- Hochwertige Schrauben: Gleichmäßige Beschichtung ohne Blasen, konsistente Farbe (z. B. silberweiß fürverzinkt, Mattgrau für Dacromet).
- Schilder von geringer Qualität:Rostflecken, unbeschichtete Stellen oder deutliche Farbunterschiede.
2. Gewindepräzision
- Qualifizierter Standard: Klares Gewindeprofil, keine Grate oder Verformungen, 100 % Erfolgsquote bei Go/No-Go-Messlehrentests.
- Profi-Tipp:Kratzen Sie vorsichtig mit dem Fingernagel am Gewinde – schlechte QualitätBolzenkann sich verformen oder Metallspäne abwerfen.
1. Maßgenauigkeit: Digitale Messsicherung
- Schlüsselparameter:Kopfbreite, Gewindedurchmesser, Schaftgeradheit.
- Testwerkzeuge:
- Routineinspektion: Digitaler Messschieber (Genauigkeit: 0,01 mm).
- Hohe Präzisionsanforderungen: Optische Komparatoren (Fehler ≤ 0,005 mm).
Fallstudie: Ein Kunde hatte Montagefehler aufgrund einer Abweichung von 0,1 mm inBolzenKopfdicke – behoben nach Einführung unseres vollständigen Inspektionsprozesses.
1. Mechanische Eigenschaften: Laborprüfung
| Testgegenstand | Standard (Beispiel für Klasse 10.9) | Häufige Ausfallrisiken |
| Zugfestigkeit | ≥800 MPa | Bolzenbruch |
| Streckgrenze | ≥640MPa | Gewindeschneiden |
| Härte | HRC 22-32 | Spröde Risse oder Verformungen |
Hinweis: Für jede Charge stellen wir Prüfberichte von Drittanbietern (einschließlich Zugspannungs-Dehnungskurven) zur Verfügung.
四、Besondere Umweltbeständigkeit
- Salzsprühtest
- Standardverzinkung: ≥72 Stunden ohne Rotrost.
- Dacromet-Beschichtung: ≥500 Stunden ohne Weißrost.
2. Wasserstoffversprödung (hochfeste Schrauben)
- - Verzögerter Bruchtest (200 Stunden Belastungsdauer).
1. Zertifizierungen und Rückverfolgbarkeit: Unsichtbare Qualitätssicherung
- Zertifizierungen:ISO 9001, IATF 16949 (Automobilindustrie), EN 15048 (Baustahl).
- Rückverfolgbarkeit:Mit Laser markierte Chargennummern für die vollständige Rückverfolgung des Lebenszyklus.
Beitragszeit: 06.06.2025